雙向拉伸聚丙烯薄膜

Date:2019/4/23 8:16:12 / Read: / Source:本站

雙向拉伸聚丙烯薄膜
以雙軸拉伸聚丙烯薄膜為例進行介紹。
雙軸拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)具有質輕、透明、無毒、防潮、耐水的優點,具有良好的熱穩定性、化學穩定性和電性能,因而在食品、糖果、香煙、茶葉、醫藥、果汁、牛奶、紡織品等包裝,以及電器黏膠帶生產等中得到非常廣泛的應用。近年來的BOPP生產采用七層共擠出新技術,使得BOPP能均勻地分布在有丙烯腈-丁二烯共聚物的中心阻氣層內部,有效地阻隔氧氧化碳、水蒸氣等致腐物質的進入,大大增加了被包裝物的防腐能力,延長了物品的儲存期,因而人們給予這種含阻氣層的BOPP薄膜“包裝皇後”的美名。
1.主要原材料
BOPP薄膜是以等規PP為主要原料,根據不同的產品和用途,配以質量分數3%~5%的添加劑母料製成。原料應選擇薄膜級PP均聚物,並應有如下特性:①熔體流動速率為1.5g/10min~4.0g/10min;②等規度為95%~98%;③含水率<0.03%;④灰分<0.2x10。添加劑是製膜輔助成分,一般選用芥酸酰胺型潤滑劑、乙二胺型抗靜電劑和含二氧化矽微粒的防結凍劑,以改善產品的表麵性能。
2.主要設備及基本工藝流程
設備主要由BOPP自動生產線的專業公司製造。能提供成套BOPP設備技術的公司有日本三菱重工(MIT- SUBISHI)和東(TOSHIIBA);法國西利亞( CELLIER);德國布魯克納( BRUCKNER)、蘭精( LENZING)和美國馬素( MARSALL)等。在這些有競爭能力的技術中,以三菱重工和布魯克納兩公司技術更為先進。三菱重工的技術,以串聯雙螺杆擠出,多輥冷卻成型為特征;布魯克納則以多機共擠出、雙缸過濾大輥水浴激冷、合理使用添加劑而著稱。三菱重工的串聯雙螺杆擠出,PP塑化好、壓力均勻穩定、厚片橫向收縮小、厚片公差好,但多輥冷卻工藝條件較窄、冷卻緩慢、大型高速生產受到限製。布魯克納的多機共擠出,采用不同的擠出機組合和配套的模頭,能生產光膜和多層薄膜;采用雙缸過濾裝置,能邊生產邊撤換過濾器;采用大輥內冷加水浴外冷,使熔融物料能迅速通過結晶溫區而驟冷到室溫,有利於高速大型生產;采用添加劑調整配方,產品可變性大,薄膜性能好。但水浴急冷帶來厚片兩邊收縮,產品公差受到影響。三菱重工和布魯克納的技術代表著當今兩種不同的成型工藝,並取得共存和發展。但不管哪一公司的工藝技術,BOPP薄膜的生產都按下列的基本工藝流程進行,即PP→擠出一過濾一模頭成型→急冷鑄片→厚片測厚→縱拉伸→橫拉伸→切邊→薄膜測厚→電暈處理→收卷→時效處理→分切包裝。

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