擠出塗布複合工藝的定義和特點

Date:2019/4/30 8:24:07 / Read: / Source:本站

擠出塗布複合工藝的定義和特點
擠出塗布複合工藝是使用一台或多台擠出機擠出熱塑性塑料,通過T型口模流延在另一基材膜表麵經壓貼而成為多層次的包裝材料的工藝。
擠出流涏複合工藝的特點是:
(1)生產速度快:一般的擠出流誕複合機可在150~180m/
min,進口的可達250m/min。據日本人介紹,已經開發生產出生產速度可達500~600m/min的高速擠出塗布設備,用於紙/塑層合產品,為了在高速下塗布有良好的複合車度,即使是多孔性材料的紙張,也應當有預塗膠或者AC劑( Anchor Coating agent)
(2)可供選擇的基材:比幹式複合法範圍窄,但比共擠複合法寬,它可以有一種是熱塑性塑料,不能直接複合不帶熱塑性塑料的兩種基材膜,但是可以複合紙/塑、塑料、金屬/塑料或者紙/塑/金屬等其他
結構的複合物。
(3)複合製品的衛生性好:它不需要使用大量的有機溶劑膠,隻需要1/10幹複量的AC錯塗劑,而且其中有不少鋪塗劑是水溶性的。錯塗劑本身無毒,為此,擠出塗布複合物更符合食品衛生法。
(4)對環境引起的汙染少:因為AC劑用量少,揮發的溶劑少。
(5)同幹式複合法一樣,擠出流涎複合法各層次的厚度可以調節控製,界麵清漸,複合膜的性能為此可以較準確地控製。
(6)同幹式複合法一樣,可以表麵印刷,也可裏印刷,不過使用的裏印刷油要有良好的耐溫性,避免熱熔融擠出的塑料塗布在上麵後因受熱而分解,為此擠出塗布複合用的裏印刷油墨要有較好的耐熱性。表印油墨卻可以不必有此要求,因為表印油墨可以在複合後再在表麵印刷,避免受到擠出熱。
(7)擠出塗布複合膜的成本比幹複法低。
擠出塗布複合法可以高速度地在基材膜上連續地塗布高粘度的聚合物材料,基材同樹脂之間的結合既有機械的又有化學的結合力量,結合力大,不需要溶劑回收及幹燥設備。而在溶劑塗布下,幹燥設備和溶劑回收設備是必不可少的。口模的寬度可以根據需要擠出樹脂的寬度方便地用調幅杆的插入及拉出來調整。可以在4~100pm厚度的廣泛範圍內加工,加工速度和厚度可根據擠出機螺杆的轉速來調節。可以在玻璃紙、鋁箔、紙、織布、塑料薄膜等。
表麵塗布PE等熱塑性高分子材料,賦於上述基材膜具可熱封性,還能改善上述基材膜的熱封的物理特性、阻隔性、耐化學藥品性、耐油脂性,以及包裝機械適性等性能。可以根據包裝的要求,使用各種PE、PO、PA、PET、evals等廣泛範圍的熱塑性塑料進行擠出塗布。

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