擠出複合成型的特點
    用擠出複合法生產多層複合阻隔膜，與幹式複合、共擠出複合成型方法相比
較，具有如下特點:
    1)擠出複合法使用的設備及工藝較簡單，設備價格相對地較低。設備的適
應範圍較廣，一般多層複合膜寬度為500一I 000mm，最大約為2 000;厚度為
0.015一0. 25mm，最厚為1. 0mmo
    2)選用不同種類樹脂及薄膜，可生產具有不同阻隔性能的多層複合膜.其
氣體透過率和水蒸氣透過率，可在很大範圍內調節。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜
複合，達到幾乎不透氣:不透濕、這是井擠出複合難以做到的。‘
    3)擠出複合成型，一般不用塗淡膠貓劑，與幹式複合法相比，可省去烘
道、溶劑回收裝置，’降低多層複
合膜的生產成本。若生產線需增
設膠貓劑塗覆裝置，也比幹式複
合塗搜裝置簡單得多。
    .411擠出複合生產線可根據產
品技術要求進行擴容，如設置多
台擠出機、使用共擠出複合模頭、
增設膠鑽劑塗覆裝置等，生產時
還可重複進行兩次或兩次以上的
擠出複合作業。使用同一擠出複
合生產線，可以生產較多層數的
複合阻隔膜。
    2.擠出複合膜的層結構
    擠出複合膜的層結構(圖
8-4)有如下幾種:單麵複合膜、
夾層複合膜、雙麵複合膜、多層
擠出複合膜等。
    (1)單麵複合膜也稱為擠出
塗覆膜，是熔融薄膜複合在基材一
個側麵組成的複合材料。熔融薄膜
可采用LDPE, PP, EAA, EVA等
樹脂;基材可采用BOPP, BOPET,
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湯女.生產時，可選’I，單片‘及，
片基材;也可選用雙片膜筒狀基材。圖8一為單麵複合膜生產示意圖。
    (2)雙麵複合膜熔融薄膜複合在基材的兩個側麵組成的複合材料。它可
以選用二次單麵擠出複合，基材與雙片膜複合，兩台擠出機進行二次基材串聯擠
出複合等方法製取‘如EAA/鍍鋁膜/LDPE.，‘--
    (3)夾層複合膜擠出
的熔融薄膜夾在兩種基材中
間組成的複合膜。薄膜可選
從用
lA一選
用PE、PP、
EVA等樹脂;
EAA、
EM
BOPET
薄膜、
，BOPP
基材可
  BOPA、
，CPP
鋁箔、鍍鋁膜等。
型產品如BOPP.-(印刷
                      西
EVA/LDPE膜。夾層複合膜
的生產流程見圖8-6a-一一
    (4)多層擠出複合膜·多種基材與多種熔融薄膜擠出複合組成的複合膜。
多層擠出複合膜有多種可選擇的生產流程。圖8一為未種典型的多層擠出複合膜
生產流程。多層擠出複合膜可采用單麵複合膜多次擠出複合;夾層複合膜再擠出
複合;兩台或兩台以上的擠出機串聯組成的擠出複合生產線等方式生產。擠出模
頭可以選用單層扁平模頭於兩片模扁平模頭、共擠出複合扁平模頭等型式。典型
的多層擠出複合膜如LDPE膜(印刷)/EAA/A1箔/EAA/LDPE膜、PP/鍍鋁膜/
EAA/BOPP(印刷)、LDPE(印刷)/LDPE-EAA’共擠/Al箱/EAA-LDPE共擠/
LDPE膜、PET/EVOH膜/LDPE/EVA膜等。