聚苯乙烯泡沫塑料的成型
(一)預發泡
使用EPS珠粒料生產PS泡沫塑料，首先要預發泡，當製取密度較高的泡沫時，預發泡過程可以采取紅外線加熱、熱空氣加熱、熱水加熱的方法，蒸汽和真空預發泡可以使密度達到0.012g/cm2以下的低度。
蒸汽預發泡機由不鏽鋼的筒體和攪拌器組成筒壁有小孔通入加熱用熱蒸汽，使用螺旋進料器進入筒體的EPS粒子連續均勻地進料、受熱、膨脹發泡而上升，並在筒體上部出料口排出。加熱水蒸氣壓力0.2MPa。從筒體頂部出料口出來的預發泡EPS進入風幹燥冷卻後排出。機筒體內溫度90～105℃，加熱水蒸氣由下至上分四排，使用表壓為0.05～0.1MPa的水蒸氣加熱。
真空預發泡機是在塗有聚四氟乙烯的可抽真空的筒體攪拌機容器中，用夾套水蒸氣加熱到71～82℃，並抽真空，使EPS粒子預發泡。
預發泡後的粒子再在常溫下放置熟化一定時間後就可進一步成型使用了，一般室溫下8～10h。

(二)擠出成型
擠出成型使用的設備參數如下:擠出機螺杆直徑D＝65mm，L/D:18以上，壓縮比3，螺杆轉速15～35r/min。可以使用T型口模、衣架式機頭生產平板狀泡沫PS，也可使用圓形機頭生產泡沫塑料紙。圓形機頭環狀縫隙直徑70cm，間隙1～2mm可調。
機筒溫度:100～120℃/130～160℃/110～130℃，機頭模具溫度90～110℃。配方中液態石蠟具有阻隔成核劑相互作用的能力，也可用矽油、DOP、澱粉或硬脂酸鹽類來代替。厚度為0.76～4.3mm。