五節聚烴製密封密器

密封容器

由塑料製的密封容器最初由澳大利亞的IDC公司( Innovative design Co.)開發生產的

聚烯烴密封容器，日本東燃石油化學株式會社和大日本印刷株式會社引入技術合作開發市場，把這種1～4L的開口型密封容器代替金屬聽罐，用於水性塗料的包裝，僅此一項年使用量在日本達1000萬隻，此外還可用於食品包裝、工業品包裝。金屬罐的缺點是:第一落地或受到碰撞易發生變形;第二，易發生氧化而生鏽;第三，蓋子多次開閉後密封性會喪失。而這些缺點都可以用聚烯烴密封容器來克服。克服方法:第一，塑料密封容器即使落在地上或受到碰撞也不易發生變形;第二，很難發生變質並且不發生生鏽;第三，耐藥品性優於金屬罐;第四，蓋子開啟和關閉較為方便，而且多次開閉密封性不發生變化。密

封性試驗時，在0.04MPa的空氣壓力下把塑料容器沉入水中，不發生空氣的漏泄。在落下衝擊試驗中，在塑料容器中充填滿後在1.5m的高度落在混凝土地麵上，不發生破損、開蓋

或嚴重變形。

聚烯烴密封容器使用注射工藝用特殊的耐衝擊級的聚丙烯生產而成，有1L和2L的二種，生產過程中無特殊之處，容器本體、蓋子以及把手三個部件是分別注射而成的，然後用熔接的方法加工成一個整體，有良好的密封可靠性，生產成本也較低。由於注射成形容器本體時，表麵是平直的，為此，印刷比較方便，商品有良好的外觀。由於模具和成型技

術的進步，大幅度降低了成型的周期時間，1L容器的本體注縮周期僅7～8s，2L容器的本體為12～13s，在生產成本上降低了，可以充分對抗金屬罐的競爭。

的目前日本東燃石油化學公司生產的聚烯烴密封容器用於包裝水性塗料和乳膠狀製品、液體製品、粉末製品等。這種容器以PP為原料，根據日本厚生省第90號告示的溶出試驗均合格，可以直接用於相接觸的食品類物品的包裝，例如，煎餅、糕點、紫菜等需要防潮性優良的物品的包裝。對於含水量多的鹽潰食品及海產品的包裝也最適合

如這種容器使用高透明級的PP為原料，則由於成了透明密封容器，消費者可以直接見到內容物，便於選購。

世界上用於大型吹塑中空容器的HDPE的牌號及性能見表4-5-1。

二、塑料桶

208L(55加侖)的所有塑料桶都是美國在1972年引入生產的，這是由於西歐的樹脂生產廠同美國的塑料加工業以及大型注塑機的開發成功而促使高相對分子質量HDPE在這方麵獲得的一大應用，據不完全統計，當年全美國就生產數百萬隻這種大型桶。標準的208L(55加倉)桶可以用吹製模塑或回轉模塑成型，在吹塑模製中更多的是使用高相對分子質量HDPE，而在回轉成型中更多的是共聚物PE。具有二種型式，一是用二個帶有螺旋的桶的