混煉型單螺杆擠出機

單螺杆擠出機是聚合物加工工業中最重要的一類擠出機。其特點是結構簡單、成本低，是擠出機的關鍵部分;2傳動係統:其作用是驅動螺杆，保證螺杆在工作過程中所需要的扭矩和轉速;3加熱冷卻係統:它保證塑料和擠壓係統在加工過程中的溫度控製要求。透氣膜設備www.dlkfap.com

單螺杆擠出機的螺杆結構

常規單螺杆擠出機螺杆一般分為三段，即具有較深螺槽且槽深不變的加料段，螺槽深度沿著出料方向由深變淺的壓縮段(熔融段)，以及具有較淺螺槽且槽深不變的計量段(均化段)。螺杆的尾部為一圓柱體，大小應該按照國家標準選定，尾部用一個或幾個鍵槽或花鍵與傳動裝置相連。螺杆直徑的單位為mm，直徑標準係列為 30，45，65，90，120，150，200。擠出機在工作狀態時，螺杆可能承受很高的扭矩負載，尤其在加料段，螺杆的槽深較深，螺杆的截麵積較小，有時螺杆內部還需通冷卻水冷卻，進一步減小了加料段的截麵積。因此為了螺杆能承受很高的負載，必須采用高強度的材料。國內常采用 38CrMoAl 製造螺杆，表麵經氮化處理增強其耐磨和耐腐蝕性。透氣膜設備www.dlkfap.com

螺杆直徑大小以及結構形式的確定，主要根據生產產品的產量、規格、被加工料的種類和各種結構螺杆的特性來決定。普通單螺杆擠出機的螺杆是屬於從加料段至均化段為全螺紋的螺杆。其螺紋升程和螺槽深度的變化可分為三種形式，即等距變深螺杆、等深變距螺杆和變距變深螺杆。

常規單螺杆擠出機，一方麵、由於螺杆槽深較深，難以提供很高的剪切速率，因而也難以提供大的剪切應力;另一方麵，熔體在螺槽中向前輸送時，很難不斷地調整界麵取向使之與剪切方向處於最佳角度(45”或 135)，因而也難以獲得大的界麵增長，對混合不利。此外，為了獲得混合均勻的混合物，希望擠出機不但能提供良好的橫向混合(即垂直於料流方向截麵上的混合，是由橫流引起的混合)，而且能提供良好的縱向混合(料流方向的混合)。常規單螺杆擠出機的徑向混合效果差，物料在擠出機中的停留時間分布窄，也不能實現良好的縱向混合。分散混合效果主要取決於剪切應力的大小。而要提高剪切應力，必須提高剪切速率。對於常規單螺杆擠出機提高剪切速率的方法有兩個，一是減小熔體輸送區的螺槽深度，二是提高螺杆轉速。但實際上單螺杆擠出機熔體輸送段的槽深不可能很小，所以難以提供高剪切;螺杆的轉速也不能太高，特別是對於那些對剪切敏感的物料.透氣膜設備www.dlkfap.com