複合淋膜生產線 雙軸定向薄膜

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雙軸定向(取向)薄膜由於薄膜經過擠出吹塑和擠出流延成厚膜後，驟冷至商彈態，然後在高彈態下，對縱向和橫向進行拉伸，拉伸結果不僅在宏觀上使薄膜變薄，而且在微觀上使高聚物分子發生應力方向上的整齊排布，即定向(或稱取向)。高聚物分子的定向大大提高了高聚物的物理力學性能，可以使用更薄的薄膜或壁厚更小的製品而獲得高好多倍的力學強度，在節省高聚物材料的基礎上獲得高度的包裝性能，滿足包裝要求。為此，它雖然在20世紀70年代才開發，但發展迅猛，是軟塑包裝和中空容器包裝中最為重要的包材。必須指出的是雙軸定向薄膜均失去熱封性，並且其引發撕裂強度雖然有些提高，但繼發撕裂強度大大地降低，稍一用力就使整個膜被撕裂。為此，雙軸定向膜分切的刀要求十分鋒利，切口要求整齊平整，不能有任何切痕，否則，不能上印刷機印刷或上複合機複合，易被張力所拉撕開裂。使用可熱封BOPP專用料生產的BOPP膜有一定熱封性， -般為含有橡膠或熔點低的粒料的共混或共聚物。複合淋膜生產線www.dlkfap.com

雙向拉伸薄膜的生產方法有三種。

一、 吹脹法雙向拉伸法

吹脹法雙向拉伸工藝，其工藝特點是:第一，設備投資較少，僅僅是平膜法的1/10~1/15的投資;第二，操作較簡單，占地麵積小，廠房不大:第三，拉伸的倍率比較小，僅工程公司期泡法生產B0P鋒膜的工藝來說明設備的參數:螺杆直輕B5m出機下吹法水驟冷方式，主電機功率22kW可調速，圓形模頭，模唇直徑70mm.擠出機加熱功率為16kW,4段，機頭:1段,2.1kW加熱功率，模唇加熱器6kW。驟冷用水溫5~10C。設備為日本窒素工程公司生產。複合淋膜生產線www.dlkfap.com

工藝流程:

PP原料→擠出機擠出厚膜➢水驟冷>在加熱導管內加熱到tg~t的高彈態的一個雙向拉伸溫度下→首先縱向牽引輥快速牽引5~7倍，然後，橫向吹脹5~7倍冷卻一收卷，在定型設備上放卷一逐級加熱到定型溫度、在定型溫度的輥簡下保持一定時間→冷卻輥逐步冷卻→電暈處理”收卷成品。複合淋膜生產線www.dlkfap.com

BOPP吹脹法操作參數:厚膜擠出溫度:機簡溫度:使用日本窒素公司生產的F-5361時(MFR 1g/10min, OPP專用牌號): 220C、230C、240C、 240C，連接器240C，模唇溫度(口模): 230C，當使用日本窒素公司生產XF-2376 (MFR 2. 5g/10min,可熱封的OPP膜專用料牌號)時: 200C、210C、220C、220'C，連接器: 220C，口模220'C。厚膜管厚度誤差控製在2%以下，驟冷卻水溫5~10C.由於PP是一個典型的結晶型聚合物，為此，要用驟冷的方法使PP來不及結晶，而成無定形態，然後再加熱到高彈態下進行雙向拉伸，對於結晶型聚合物來講，驟冷是十分必要的，而對於無定形聚合物來講，如: PVC,可以直接冷卻到拉伸溫度進行雙向拉伸，但無定形聚合物無法使已定向了的分子熱定型,受熱就會收縮，可以生產熱縮性薄膜。複合淋膜生產線www.dlkfap.com

拉伸箱是一根共有三段加熱段長2.5m的管子形狀，1段預熱段24kW, 2段預熱段18kW，用加熱器加熱空氣，用熱空氣鼓人厚膜中來加熱厚膜，加熱器裝在夾輥前，二個預熱段和一個拉伸段均分別裝有三對夾輥(由一個鋼輥、一 個 橡膠輥組成)，拉伸段加熱功率5.5kW。