無機阻燃劑是一種無鹵阻燃劑，具有安全性高、抑煙、無毒、價廉等優點，在PE的阻硼酸鋅等。氫氧化鋁與氫氧化鎂具有熱亞磷酸及微化中具有重要地位，主要有氫氧化鋁、氫氧化鎮、發煙量小、不產生二次汙染等優點。但添加穩定性好、無毒、不揮發、不產生腐蝕性氣體、歐利的加人使材料的力學性能大大降低，且量大，用量約為鹵係阻燃劑的幾倍。大量無機阻燃劑一定的酸性或堿性，表麵有親水基團，淋膜複合生產線 www.dlkfap.com
其它燃燒時仍有滴落現象。另外，大多數無機阻燃劑具有有極性，容易吸附水分。而PE為非極性分子，大分子鏈上缺乏極性基團，因此與無機阻燃劑的相容性差，填充體係界麵難於形成良好的結合及牢固的粘接，因此需要對阻燃劑及樹脂作用效果基體進行改性處理。通常矽烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、劑、脂肪酸鹽等助劑可以改善阻燃材料的的物理力力學性能。偶聯劑的作用是為了增加無機阻燃劑與聚合物的相容性，脂肪酸鹽的加人則是防止使用時發生凝結。經表麵處理的Mg(OH)2填充到LLDPE中，其複合體係的分散性、力學性能、流動性均優於未處理的LLDPE/Mg(OH)2體係，改善了材料的力學性能，且對阻燃性能影響不大。當不用偶聯劑進行表麵處理時，氫氧化鎂的引人使材料的衝擊強度、拉伸強度及斷裂伸長率大幅度下降，表明氫氧化鎂與LDPE的粘接狀況不好，存在大量缺陷。
偶聯劑的用量有最佳值，用量太少， Mg(OH)2 顆粒表麵不能被偶聯劑完全包覆， 改性效毒、無腐果較差;而用量太多，多餘的偶聯劑也會降低無機填料與樹脂間的粘接力，導致複合材料性能下降，使材料的成本提高。因此在實際應用中應根據要求尋找合適的用量。無機阻燃劑的顆粒形態(粒徑大小與粒徑分布)是影響阻燃材料性能的重要因素。顆粒越小，比表麵積越大，與基體結合的界麵就越大。對粒徑分布來說，分布越窄越好。粒徑分布越寬，顆粒大小差異越大，材料的力學性能越差。經機械粉碎後的Mg(OH)2粒徑可達到5~6pm的小顆粒，但也有20pum甚至更大的粒子存在。納米Mg(OH)2的粒子大小較均勻，粒徑在幾十個納米的範圍內，比普通Mg(OH)2能更好的提高LDPE的氧指數，用量也減少，從而有利於防止由於添加量過多引起的加工性能及力學性能的降低。原因可能是納米粒子粒徑小，比表麵積大，與高聚物的接觸麵大，表麵存在更多的化學活性點，從物理及化學兩個方麵均比微米級有利於與高聚物的結合。另外，納米Mg(OH)2是用化方法製備的，它的純度高於天然Mg(OH)2，這也是其阻燃性能高的原因。淋膜複合生產線 www.dlkfap.com
硼酸類阻燃劑是一種多功能的阻然助劑， 主要包括硼酸鋅、硼酸鐵、偏硼酸鋇等其膨脹中，硼酸鋅(化學組成為2ZnO.3B2O3●5H2O)產量和消耗量最大，應用也最為普遍。它在火焰作用下形成玻璃態的包覆層，隨後在高溫下(290°C) 脫水，起到吸熱降溫的作用。
同時它能促進炭化和抑煙，從而發揮阻燃作用。硼酸鋅常作為阻燃增效劑與其它阻燃劑並用。淋膜複合生產線 www.dlkfap.com


目前含磷化合物是阻燃劑中重要的一類。含磷無機阻燃劑因其熱穩定性好、不揮發、不產生腐蝕性氣體、效果持久、毒性低等優點而獲得了廣泛的應用。紅磷作為阻燃劑與傳統的阻燃利(如鹵化物/SbO2) 相比發煙量小、低毒、應用範圍廣，能單獨使用，也可與其它阻燃劑共同使用。其用量少，易吸濕受潮，易氧化，與樹阻燃效果好，通用塑料的高性能化、精細化和功能化，幹燥的紅磷粉塵有爆炸的脂相容性差，耐久性好。但是紅磷長期與空氣接觸會放出不能直接使用於PE中，因為它劇毒的磷化氫氣體，汙染環境的辦法。淋膜複合生產線 www.dlkfap.com