密煉機

透氣膜設備

密煉機是在開煉機基礎上發展起來的一種高強度問隙混合設備。由於密煉機的混煉室是密閉的、在混合過程中物料不會外泄，因此，避免了物料中的添加劑在混合過程中的氧化與揮發，並且可以加人液態添加劑。密煉機的密閉混合有效地改善了工作環境，降低了工人的勞動強度、縮短了生產周期，為自動控製技術的應用提供了條件。最早的密煉機是 1916 年 Banbury 發明的，又稱為Banbury 密煉機或橢圓形轉子密煉機。1934年，英國的 Franis Shaw公司研製出Shaw密煉機，也稱圓筒形轉子密煉機。密煉機最早用於橡膠的混煉和塑煉，繼而又在塑料混合中得到了廣泛的應用。透氣膜設備www.dlkfap.com

密練機的混煉室是一個斷麵為∞形的封閉空腔，內裝一對轉子，轉子兩端有密封裝置，用來防止物料從轉子轉軸處漏出。混煉室上部有加料及壓料裝置。加料裝置由一個鬥形加料口和翻板門組成。壓料裝置由上頂栓和汽缸組成，上頂栓與活塞杆及活塞相連接。卸料裝置設在混煉室下部，由下頂栓、下頂栓開閉裝置及鎖緊裝置組成。翻板門的開閉、上頂栓的提起與壓下均由氣動係統操縱，下頂栓的開啟與閉合以及鎖緊裝置的動作由液壓係統操縱。密煉機在工作時，混煉室壁、轉子、上頂栓及下頂栓均須加熱或冷卻，因而配置有加熱冷卻係統。透氣膜設備www.dlkfap.com

加熱介質一般是蒸汽，冷卻介質是水。為了防止在混煉過程中轉子發生軸向移動或重新調整轉子軸向位置，當轉子軸承采用滑動軸承時，一般設有軸向調整裝置。當采用滾動軸承時，轉子軸向力由軸承承受，轉子與混煉室壁間的間隙一經調定，不必再設定軸向調整裝置。密煉機工作時，翻板門開啟，物料由加料口加人，翻板門關閉，上頂栓在氣壓驅動下將物料壓人混煉室，在工作過程中，上頂栓始終壓住物料。混合完畢後，下頂栓開啟，物料由排料口排出。排出的物料一般加入排料擠出機，可進行造粒或直接擠成片材。轉子是密煉機的核心部件，轉子結構是決定混煉性能的關鍵因素之一。傳統的 Banbury 轉子是兩棱橢圓形轉子，它的工作部分在任一斷麵均呈橢圓形，轉子表麵有兩條螺旋凸棱，凸棱由轉子工作部分兩端向中心延伸，一條左旋，一條右旋。兩條凸棱-長一短，螺旋角也不相同。轉子中心有空腔，可通入加熱或冷卻介質。透氣膜設備www.dlkfap.com

為了增大混合能力和生產效率，發展了多棱轉子，如三棱及四棱轉子。目前，在上述轉子的基礎上，又研究出了許多新型轉子，如在凸棱上開有周向溝槽的轉子，在轉子工作表麵裝有銷釘的轉子。這些新型轉子在減少能耗、提高混煉質量、降低混合溫度等方麵均有突出優點。