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Date:2021/2/8 11:14:57 / Read: / Source:本站

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 塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的後續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺杆衍生出雙螺杆、多螺杆,甚至無螺杆等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板()材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料製品。因此,塑料擠出成型機械無論現在或將來,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓係統、傳動係統和加熱冷卻係統組成。PP中空板生產線www.dlkfap.com

擠壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具,塑料通過擠壓係統而塑化成均勻的熔體,並在這一過程中所建立壓力下,被螺杆連續的擠出機頭。

螺杆:是擠塑機的最主要部件,它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。

機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,並向成型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

料鬥:料鬥底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。

機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截麵不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。PP中空板生產線www.dlkfap.com

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